Смазочный порошок Вспомогательные материалы для производства сварочных электродов

Смазочный порошок Вспомогательные материалы для производства сварочных электродов

Смазочный порошок представляет собой технологический смазочный материал в процессе волочения проволоки.Его компоненты очень сложны и обычно включают стеариновую кислоту, жирную кислоту, растительное масло, пальмовое масло, диоксид титана, дигидроксид кальция. Его основная функция заключается в формировании смазывающей пленки между натянутой металлической проволокой и стенкой волочильного штампа, чтобы уменьшить трение между интерфейсом, уменьшить потребление энергии силы при вытягивании.
Предотвратите прилипание к стенке волочильного станка из-за тепла, чтобы снизить потребление энергии и повышение температуры, продлить срок службы волочильного штампа, обеспечить качество поверхности продукта и сделать деформацию равномерной.

Смазки для волочения проволоки (английское название: wire drawinglubes), то есть смазки для волочения металлической проволоки, обычно делятся на два типа: сухие смазки для волочения проволоки (широко известные как порошок для волочения проволоки, порошок для волочения проволоки) и мокрые смазки для волочения проволоки. (смазка для волочения проволоки в водяном резервуаре)), технологическая смазка во время волочения проволоки.Функция состоит в том, чтобы образовать смазочную пленку между волоченным металлом и стенкой волочильного штампа, уменьшить трение между поверхностями, предотвратить прилипание металла к стенке штампа из-за тепла и снизить потребление энергии и температуру во время рисунок.литров, продлевают срок службы пресс-формы, обеспечивают качество поверхности изделия и делают деформацию равномерной.Улучшение смазывающих свойств смазок играет важную роль в реализации скоростного волочения и усилении процесса деформирования волочением.

Свойства смазки для волочения проволоки
(1) Он может быть прочно адсорбирован на поверхности стальной проволоки и поступать в волочильную головку со стальной проволокой, эффективно разделяя две поверхности раздела зоны деформации;

(2) Устойчивость к высокому давлению и высокой температуре, в условиях высокого давления и повышения температуры, возникающих во время волочения, смазочная пленка может по-прежнему сохранять свою непрерывность и смазывающую способность без повреждения, закоксовывания, агломерации и износа, то есть она имеет физические и химическая стабильность;

(3) Он обладает хорошей растяжимостью и смазывающей способностью, то есть он может не только прочно адсорбироваться на поверхности стальной проволоки, но также может растягиваться и деформироваться вместе со стальной проволокой.Смазочная пленка имеет слоистую структуру.слабое связывание;

(4) Компоненты, входящие в состав смазки, не вступают в химическую реакцию с матрицей из стальной проволоки, не образуют соединений, влияющих на характеристики стальной проволоки или не вызывающих коррозии стальной проволоки, и их легко удалить;

(5) Он не загрязняет окружающую среду, безвреден для человеческого организма, имеет обильные ресурсы, низкую стоимость и простоту хранения.

Типы смазочных материалов для волочения проволоки

1. Складывающиеся твердые смазки:
То есть порошковая смазка для сухого вытягивания.Он состоит из различных однометаллических мыл или металлических мыл с некоторыми добавками.Металлические мыла представляют собой металлические соли жирных кислот.Металлические мыла, используемые в качестве смазочных материалов, должны иметь высокую точку размягчения и температуру перехода (температуру, при которой резко возрастает коэффициент трения), а также иметь хорошую износостойкость и устойчивость к давлению.Обычно используемые металлические мыла для смазок для волочения проволоки представляют собой натриевое мыло и кальциевое мыло.Натриевое мыло представляет собой стеарат натрия (C17H35OONa), состоящий из каустической соды и глицерина насыщенных жирных кислот (C17H35COO), который представляет собой водорастворимое мыло, легко удаляемое, подходящее для сухого вытягивания при средней скорости и не слишком высоком повышении температуры.Его также можно использовать для мокрого волочения нитей или стальной проволоки с последующим нанесением покрытия.Кальциевое мыло представляет собой стеарат кальция, который состоит из гидроксида кальция или оксида кальция и стеарата глицерина.Другие включают металлические мыла, такие как стеарат бария, стеарат цинка и стеарат алюминия.Кальциевое мыло может образовывать толстую смазочную пленку с хорошей растяжимостью и смазывающей способностью, поэтому оно часто является основным компонентом твердых смазочных материалов.Кальциевое мыло нерастворимо в воде, его нелегко удалить промыванием, и оно не подходит для волочения стальной проволоки перед нанесением покрытия.

2. Складная жидкая смазка:
Есть в основном два типа мыла и эмульсии.Мыльный раствор обычно представляет собой водный раствор натриевого или калиевого мыла с концентрацией от 0,5% до 3%.Он широко используется при мокром волочении различных нитей и играет роль смазки, охлаждения и очистки поверхности стальной проволоки.Эмульсия, также известная как растворимое масло, состоит из минерального масла и воды с соответствующим количеством эмульгатора с концентрацией от 2% до 6%.По сравнению с мыльной жидкостью, эмульсия обладает хорошими пеногасящими свойствами, легко смешивается с водой, обладает высокой охлаждающей способностью и может оставлять слой антикоррозийной пленки на поверхности стальной проволоки.В жидкие смазочные материалы также необходимо добавлять небольшое количество присадок, таких как противозадирные присадки (хлорированный парафин, сульфурированное масло и т. д.), пеногасители (силиконовая смола и т. д.), эмульгаторы (метанол) и бактерициды (фенол или драгоценные соли металлов) и др.