logo
Хорошая цена онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Линия для цинкования стальной проволоки
Created with Pixso. Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг

Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг

MOQ: 1
цена: 1500000
Подробная информация
Сертификация:
ISO
Модель №.:
DDHT
Автоматический класс:
Автоматический
Диапазон диаметра провода:
φ0,45 ~ φ3,5 мм
Тип покрытия:
Латунь
Содержание меди:
62~68%
Вес покрытия:
3~8g/kg
линии провода:
36,48 или 56 строк
Двер:
DV=75 или 95m*mm/min (максимальная скорость 70 или 90m/min)
Тип топлива:
NG или LPG
Производственные мощности:
1500 т/месяц (на основе φ1,48 мм стальной проволоки)
Материал:
Стальная проволока
Транспортный пакет:
Поддоны
Производственные мощности:
30 комплектов/5 месяцев
Спецификация:
36, 48 или 56 строк
HS -код:
8543300090
Выделить:

36

,

Линия производства электролитического латунирования с 48 или 56 линиями

,

Машина для нанесения латунного покрытия с содержанием меди 62-68%

,

Волочильный станок с весом покрытия 3-8 г/кг

Характер продукции
Линия производства латунного электролитического покрытия стальной проволоки
Эта машина для нанесения латунного покрытия предназначена для высокоэффективного электролитического покрытия стальной проволоки с точным составом латунного покрытия и равномерным покрытием.
Основные параметры
Наименование Спецификация
1 Материал Стальная проволока
2 Диапазон диаметров проволоки φ0,45~φ3,5 мм
3 Тип покрытия Латунь
4 Содержание меди 62~68%
5 Вес покрытия 3~8 г/кг
6 Линии проволоки 36, 48 или 56 линий
7 DV DV=75 или 95 м*мм/мин (максимальная скорость 70 или 90 м/мин)
8 Тип топлива Природный газ или сжиженный нефтяной газ
9 Производительность 1500 тонн/месяц (на основе стальной проволоки φ1,48 мм)
Технологический процесс
Размотка → Обезжиривание → Печь → Закалка → Водяное охлаждение → Травление → Промывка водой → Меднение → Промывка водой → Цинкование → Промывка водой → Промывка горячей водой → СЧ → Фосфатирование → Промывка водой → Омыление → Намотка
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 0
Введение в основной процесс
Обезжиривание
Удаляет неравномерный мыльный порошок и буру, нанося равномерный слой для обеспечения равномерного покрытия поверхности стальной проволоки.
Печь
Восстанавливает пластичность деформационно-упрочненной стальной проволоки, достигая идеальной микроструктуры для требуемой прочности на растяжение, формы и удлинения.
Закалка
Охлаждает термообработанную стальную проволоку с высокой температуры с использованием паровой закалки для получения высокой прочности и аустенитной структуры.
Травление
Удаляет все оксиды и остатки с поверхности стальной проволоки, обеспечивая чистую поверхность для равномерного покрытия.
Меднение
Наносит равномерный медный слой на поверхность стальной проволоки для облегчения последующего процесса волочения латуни.
Цинкование
Наносит металлический цинк на поверхность стальной проволоки.
СЧ
Использует нагрев средней частоты для диффузии слоев меди и цинка, создавая латунь посредством термической диффузии при контролируемых температурах.
Фосфатирование
Удаляет твердый оксид цинка, образующийся во время термической диффузии, который может привести к разрыву проволоки в процессе мокрого волочения.
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 1 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 2 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 3 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 4
Применение продукции
Меридиан шины, режущая стальная проволока, алмазная шина, проволока для шлангов и другие промышленные применения.
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 5 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 6
Наши услуги
Мы предоставляем комплексное обучение для обеспечения правильной эксплуатации и обслуживания наших машин для электролитического покрытия:
  • Правильные процедуры эксплуатации
  • Правильные методы обслуживания
  • Точный контроль процесса
  • Устранение неполадок для распространенных проблем
Наши машины для электролитического покрытия широко используются и пользуются доверием в отрасли.
Свяжитесь с нами для любых запросов о нашей линии производства латунного электролитического покрытия стальной проволоки.
Хорошая цена онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Линия для цинкования стальной проволоки
Created with Pixso. Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг

Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг

MOQ: 1
цена: 1500000
Подробная информация
Сертификация:
ISO
Модель №.:
DDHT
Автоматический класс:
Автоматический
Диапазон диаметра провода:
φ0,45 ~ φ3,5 мм
Тип покрытия:
Латунь
Содержание меди:
62~68%
Вес покрытия:
3~8g/kg
линии провода:
36,48 или 56 строк
Двер:
DV=75 или 95m*mm/min (максимальная скорость 70 или 90m/min)
Тип топлива:
NG или LPG
Производственные мощности:
1500 т/месяц (на основе φ1,48 мм стальной проволоки)
Материал:
Стальная проволока
Транспортный пакет:
Поддоны
Производственные мощности:
30 комплектов/5 месяцев
Спецификация:
36, 48 или 56 строк
HS -код:
8543300090
Количество мин заказа:
1
Цена:
1500000
Выделить:

36

,

Линия производства электролитического латунирования с 48 или 56 линиями

,

Машина для нанесения латунного покрытия с содержанием меди 62-68%

,

Волочильный станок с весом покрытия 3-8 г/кг

Характер продукции
Линия производства латунного электролитического покрытия стальной проволоки
Эта машина для нанесения латунного покрытия предназначена для высокоэффективного электролитического покрытия стальной проволоки с точным составом латунного покрытия и равномерным покрытием.
Основные параметры
Наименование Спецификация
1 Материал Стальная проволока
2 Диапазон диаметров проволоки φ0,45~φ3,5 мм
3 Тип покрытия Латунь
4 Содержание меди 62~68%
5 Вес покрытия 3~8 г/кг
6 Линии проволоки 36, 48 или 56 линий
7 DV DV=75 или 95 м*мм/мин (максимальная скорость 70 или 90 м/мин)
8 Тип топлива Природный газ или сжиженный нефтяной газ
9 Производительность 1500 тонн/месяц (на основе стальной проволоки φ1,48 мм)
Технологический процесс
Размотка → Обезжиривание → Печь → Закалка → Водяное охлаждение → Травление → Промывка водой → Меднение → Промывка водой → Цинкование → Промывка водой → Промывка горячей водой → СЧ → Фосфатирование → Промывка водой → Омыление → Намотка
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 0
Введение в основной процесс
Обезжиривание
Удаляет неравномерный мыльный порошок и буру, нанося равномерный слой для обеспечения равномерного покрытия поверхности стальной проволоки.
Печь
Восстанавливает пластичность деформационно-упрочненной стальной проволоки, достигая идеальной микроструктуры для требуемой прочности на растяжение, формы и удлинения.
Закалка
Охлаждает термообработанную стальную проволоку с высокой температуры с использованием паровой закалки для получения высокой прочности и аустенитной структуры.
Травление
Удаляет все оксиды и остатки с поверхности стальной проволоки, обеспечивая чистую поверхность для равномерного покрытия.
Меднение
Наносит равномерный медный слой на поверхность стальной проволоки для облегчения последующего процесса волочения латуни.
Цинкование
Наносит металлический цинк на поверхность стальной проволоки.
СЧ
Использует нагрев средней частоты для диффузии слоев меди и цинка, создавая латунь посредством термической диффузии при контролируемых температурах.
Фосфатирование
Удаляет твердый оксид цинка, образующийся во время термической диффузии, который может привести к разрыву проволоки в процессе мокрого волочения.
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 1 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 2 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 3 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 4
Применение продукции
Меридиан шины, режущая стальная проволока, алмазная шина, проволока для шлангов и другие промышленные применения.
Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 5 Автоматическая линия производства электролитического латунирования с 36, 48 или 56 линиями для нанесения латунного покрытия на стальную проволоку с содержанием меди 62-68% и весом покрытия 3-8 г/кг 6
Наши услуги
Мы предоставляем комплексное обучение для обеспечения правильной эксплуатации и обслуживания наших машин для электролитического покрытия:
  • Правильные процедуры эксплуатации
  • Правильные методы обслуживания
  • Точный контроль процесса
  • Устранение неполадок для распространенных проблем
Наши машины для электролитического покрытия широко используются и пользуются доверием в отрасли.
Свяжитесь с нами для любых запросов о нашей линии производства латунного электролитического покрытия стальной проволоки.