Производственная линия по покрытию медью

1Технологический процесс производства.

CCA(алюминиевая проволока, покрытая медью) и CCAM(алюминиевая магниевая сплавная проволока, покрытая медием)

pay off→degreasing→ water rinsing → pickling→ water rinsing → chemical zinc plating 1→ water rinsing → dezinc → water rinsing → chemical zinc plating 2→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

ЦКУ(медно-пластированная стальная проволока)

pay off→cathode discharge oil→water rinsing→anode discharge oil→water rinsing → pickling→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

2Введение основного процесса.

Обезжиривание: снять масло с поверхности продукта для обеспечения силы связывания покрытия.

Огурцы: удалить оксид с поверхности продукта.

Помывка водой: тщательно очистите продукт после попадания в резервуар, чтобы избежать взаимного загрязнения резервуара.

Химическое цинковое покрытие 1: предварительная обработка перед электропластировкой, образующая плотный слой сплава цинка.

Дезинка: удалять слой цинка и примеси с поверхности субстрата.

Химическое цинковое покрытие 2: формирование плотного слоя сплава цинка и улучшение силы связывания последующей электропластики.

Препластировка меди: как предварительное покрытие, чтобы обеспечить последующую силу покрытия и базового связывания.

Плита кислотной меди: утолщенное медное покрытие для повышения проводимости.

3Приготовление раствора

4Метод анализа раствора

Раствор предварительного покрытия: концентрация ионов меди

1. Пипетировать 5 мл раствора для электропластировки в 250 мл коническую колбу,
2Добавить примерно 25 мл деионизированной воды и 2-3 г персульфата аммония, потрясти коническую колбу, чтобы она полностью растворилась.
3Нагреть до кипения, поместить, охладить до комнатной температуры, добавить 3-5 мл концентрированной воды аммиака и сделать цвет темно-синим.

4Добавьте 50 мл деионизированной воды и 4-6 капель индикатора.
5Титрируйте 0, 1mol/ l EDTA до тех пор, пока цвет не станет серовато- зеленым.
Расчет: Cu (g/L) = 12,71 * C * V
С -Концентрация стандартного раствора EDTA (моль/л)
V - объем потребленного стандартного раствора EDTA (мл)

Раствор кислотной меди:Концентрация ионов меди

1. Пипетом 2 миллилитра раствора и добавьте 100 миллилитров чистой воды
2Нагреть до 40-50 °C и добавить 10 миллилитров воды аммиака 1:1
3. Добавьте 5 капель индикатора PAN
4Титрируйте с 0, 05 mol/ l раствора EDTA, превращаясь из темно- синего в зеленый в качестве конечной точки.
Расчет: CuSO₄· 5h₂O (g/L) = C * V * 249.7/n
C - концентрация стандартного раствора EDTA
V - объем раствора, потребленный для титрации EDTA (мл)
249.7- Молекулярная масса сульфата меди
n - количество миллилитров, взятых из раствора для нанесения покрытия

5.Применение продукта

CCA(алюминиевая проволока, покрытая медью) и CCAM(алюминий, покрытый медомсплав магнияпроволока)

1Высокочастотная линия передачи сигнала,

2. Электрический кабель текстильной линии защиты,

3Все виды электронных компонентов, соединители и т.д.

ЦКУ(медно-пластированная стальная проволока)

1Центральный проводник кабеля связи
2. Защищенные плетеные провода для кабелей связи
3. Шнуровые линии для электронных компонентов
4Скрученные земляные провода и электрифицированные железнодорожные линии
5Нить для других декоративных или коррозионных целей.

6Наши услуги
Для того, чтобы гарантировать, что клиенты могут полностью управлять машиной, если клиент нуждается, мы можем помочь обучение клиентов, включает:
(1) Правильный режим работы
(2) Правильный способ обслуживания
(3) Правильное технологическое управление процессом
(4) Устранить простую проблему
Все электропластировые машины нашей компании уже широко используются в области электропластировки.

7.Опаковка и доставка

Мы можем упаковать его на поддонах или по конкретным требованиям клиентов.

Порт: Шанхай/Нингбо