Подробная информация о продукте:
|
Тип GI: | Electro гальванизировать | Диаметр обработанного провода: | ф0.7-ф3.0mm |
---|---|---|---|
Толщина покрытия цинка: | 10-40g/m2, | Провод нет.: | 48 |
Емкость: | 7.500ton/month (провод 0.9mm, день 20h/day, 30working/месяц) | ||
Высокий свет: | Машина для цинкования цинка,Машина для цинкования стальной проволоки,Оборудование для цинкования с электрическим управлением |
Линия гальванопокрытия стальной проволоки
Нет. |
ятем | Сспецификация |
1 | Материал провода | СЕА1006, СЕА1008 |
2 | Количество проволоки | 48 проводов |
3 | Способ цинкования | Гальваника |
4 | Диаметр провода | Φ0.7мм-Φ3.0мм |
5 | Диаметр эталонной проволоки | Φ0,9 мм |
6 | Расстояние между проводами | 28мм |
7 | Общее расстояние | 1316мм |
8 | Высота прохождения проволоки внутри бака | 950мм |
9 | Длина бака для цинкования | 27м |
10 | Метод нагрева | Электрическое отопление |
11 | Проволока занимает | намотчик Φ450мм |
12 | Катодная проводящая палочка | SUS316L |
13 | Выпрямитель | 6000А/12В, 3 комплекта |
14 | Циркуляционный насос | Кислото- и щелочестойкий фильтр-насос |
15 | Корпус бака | 20 мм полипропиленовая доска |
16 | Оценить снижение линии ЖКТ | 2м*80м |
Втгневрасплачиваться (катушка восстановлена)→ Электролитическое травление кислотой → Противоточная промывка → Промывка водой → Кислотное цинкование → Промывка водой → Промывка водой→ Промывка горячей водой → Сушка → Намотка проволоки.
1. Электрический шкаф управления.
Шкаф оборудован вентиляционными и охлаждающими устройствами.Он устанавливается в диспетчерской рядом с оборудованием для экономии затрат на кабель.Диспетчерская должна быть защищена от ржавчины, кислотоупорна и кондиционирована.Шкаф спроектирован продавцом с двумя дверцами с обеих сторон и опломбирован.Электрические компоненты и кабели аккуратно расположены.
2. Реле и контакторы используют марку Schneider.Изоляция и защита всех электрических устройств управления могут обеспечить стабильную и безопасную работу системы управления цепями при температуре <45°C и относительной влажности 80%.
3. Насосы и двигатели:
Используются известные китайские насосы.Двигатель может эксплуатироваться в кислотных, щелочных и средних средах.
4. Панель управления:
В соответствии с требованиями к работе производственной линии используются основная операционная панель и вспомогательная операционная панель.Набор сенсорных экранов используется для основной панели управления, которая отображает ток, линейную скорость, температуру оборудования и состояние оборудования основного двигателя и устанавливается рядом с котлом.Панель управления хоста использует набор сенсорных экранов для отображения тока основного двигателя, линейной скорости, температуры оборудования, состояния оборудования и т. д. и устанавливается рядом с приемником.Вспомогательный пульт управления оснащен необходимыми устройствами управления и индикации.
5. Электроснабжение: 250-300 кВт.
Трехфазное питание: 380 + 10% В, трехфазное, 50 Гц
Однофазное питание: 220 В, 50 Гц
Концевой выключатель, бесконтактный переключатель, ПЛК, рабочий интерфейс: 24 В постоянного тока
Мощность контактора: 220 В переменного тока, 50 Гц
Мощность электромагнитного клапана: 24 В постоянного тока
6. Электронные компоненты:
Все электронные компоненты и приборы автоматизации кислото- и щелочестойкие.Все кабели управления, сигнальные и силовые кабели представляют собой специальные высокотемпературные кабели, устойчивые к воздействию высоких температур.
Контактное лицо: YeGuiFeng
Телефон: +86 85778256
Факс: 86-571-85778267